上周从河南省科技厅爆出消息，由河南天冠集团分担的*根本性科技专项“年产3000吨秸秆纤维乙醇关键技术研究及产业化样板”中的多项关键技术，已获得了历史性突破，用荒废的农作物秸秆大规模工业化生产燃料乙醇已仍然是神话。此举未来将会超越我国多年来生产燃料乙醇主要倚赖粮食的局面，为国内生物能源非粮路线产业研发探寻出有了一条新路。

“草变油”仍然是神话天冠集团总工程师翟光校向记者讲解，现在，“草变油”已仍然是神话，而是实实在在地转入了大规模化工业生产阶段，沦为一种确实的绿色石油替代能源。所谓的“草变油”，就是在以前生产燃料乙醇时不能用玉米、小麦等粮食作物作为主要原料的基础上，转用农作物秸秆、壳皮、树叶、落叶等生物质为原料生产燃料乙醇的过程。据有关*测算，目前，全世界秸秆或木质纤维类生物质能大约相等于640亿吨石油，而且取之不尽、用之不竭，是可为人类持续获取能源的资源。

尤其是我国秸秆资源也*非常丰富，资源总量不高于10亿吨干物质／年，相等于3亿多吨石油当量，小于我国目前石油消耗总量。河南天冠集团、安徽丰原集团等作为全国首批定点生产燃料乙醇的生产企业，早就找到这一潜在资源的利用价值，*转入到利用秸秆转化成生产燃料乙醇汽油的研究。秸秆利用价值突显近年来，天冠集团仍然专心于秸秆纤维乙醇技术产业化研究，先后与山东大学、清华大学等积极开展合作研制成功。他们针对秸秆原料的类似结构，使用酸水解和酶水解融合的工艺处置秸秆原料，对其所含的木质素展开毁坏或除去，而后具体方法烘烤生产酒精。

该技术的秸秆原料转化率多达了18％，即6吨桔秆可生产大约1吨乙醇，明显提升了秸秆原料的利用率。据*测算，目前，我国约年产10亿吨可可供开发利用的秸秆原料等生物质资源，若按6吨加工出有1吨乙醇汽油来算，除去作为牲畜饲草部分，理论上海年可生产1亿多吨乙醇汽油，可大大减轻我国能源供应紧绷的局面。即便是按我国每年能利用全国50％的作物秸秆、30％的林叶废弃物，每年国内也可生产量相等于年产5000万吨石油的一个油田，农民也可因此追加收益400亿元，不仅节省了粮食，还建构了较好的社会效益。

目前，河南天冠集团在利用秸秆转化成生产燃料乙醇的同时，还侧重把秸秆“不吃干榨清净”，减少燃料乙醇的生产成本。他们把剩下的废糟液中所含的大量有机物展开烘烤处置，生产沼气可供市民用于，现有5万多户市民用上该公司的沼气生活能源，集团所在的南阳市也沦为全国出名的“沼气城”。生产沼气后剩下的糟液残渣，又能加工成动物饲料或做成绿色沼渣肝，*惜超过废物零排放。

技术突破加快发展据介绍，前几年我国在生物质(秸秆)转化成替代石油方面，某些关键技术并未被突破，仍然制约着国内生物质(秸秆)能源转化成。现在河南天冠集团、安徽丰原集团等企业自律研发的关键技术早已超过国际*水平，特别是在秸秆烘烤利用(水解木质纤维素)等关键技术方面，已具备国际*。

据介绍，由河南天冠集团耗资5100万元年产3000吨秸秆乙醇生产线在该省镇平成功投产后，其生产技术在国内还获得了新的突破。一是秸秆原料预处理工艺方法获得新的突破，提升了预处理后可烘烤单糖(葡萄糖和木糖)的得率，吨秸秆糖的得率由40％提升到了43％(*惜目标为44．5％)；二是低成本酶的生产技术获得新的突破，吨乙醇用酶的生产成本降到1500元以下；三是适合农作物秸秆纤维质原料乙醇的生产工艺获得新的突破，现有的可同化木糖生产乙醇的基因工程菌经驯养育种后其烘烤性能大大提高，烘烤终端含酒精量由原本的4％提升到6％以上；四是糖醇转化率获得新的突破，通过技术研制成功，糖醇转化率已约91％，为国内*水平(*惜目标为95％)。

据理解，利用秸秆转化成生产燃料乙醇汽油目前已是国内燃料乙醇生产企业的理想自由选择，关键技术的突破为我国的荒废农作物秸秆展开深层次的开发利用奠下了科技基础。经过多次试验证明，利用秸秆不仅可以转化成生产出有乙醇汽油，构建生产燃料乙醇“不与人争粮、不与粮争地”的目标，还可转化成生产出有生物恩乙烯、有毒增塑剂、涂料等多种新型生物能源和生物材料，具备极高的社会经济价值和极佳的开发利用前景。

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